Sự khác biệt giữa kim loại silicon 441 và 553 là gì?

Cả hai441 silicon kim loạiVà553 kim loại siliconthuộc về silicon công nghiệp. Tên gọi của chúng dựa trên hàm lượng tạp chất tối đa (Fe/Al/Ca) (đơn vị: %):

Quy tắc chỉ định: Hai chữ số đầu tiên biểu thị hàm lượng Fe+Al tối đa và hai chữ số cuối biểu thị hàm lượng Ca tối đa (ví dụ: Si441=Fe Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4%+Al Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4%+Ca Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1%; Si553=Fe Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%+Al Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%+Ca Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3%).

Đặc điểm chung: Cả hai đều có hàm lượng silicon Lớn hơn hoặc bằng 98,0%, xuất hiện dưới dạng cục màu xám bạc- (10-100mm), thể hiện đặc tính khử mạnh ở nhiệt độ cao và thích hợp cho quá trình tạo hợp kim, khử oxy và các ứng dụng khác.

Sự khác biệt cốt lõi: Hàm lượng tạp chất (Silicon 441 có tạp chất thấp hơn) quyết định sự phù hợp của nó đối với các tình huống sản xuất đòi hỏi khắt khe hơn, trong khi Silicon 553, do có tạp chất cao hơn một chút nên có lợi thế về chi phí.

(1) Bảng tóm tắt những khác biệt cốt lõi

(2) Nghiên cứu điển hình về tác động định lượng của những khác biệt chính

 So sánh độ tinh khiết của hợp kim (Sản xuất hợp kim nhôm):

Kim loại silicon 441:Ngoài ra, hàm lượng Fe của hợp kim nhôm nhỏ hơn hoặc bằng 0,3%, không có pha giòn rõ ràng, độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 260MPa và bề mặt hoàn thiện Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm;

Kim loại silic 553:Với cùng một lượng bổ sung, hàm lượng Fe của hợp kim nhôm tăng lên 0,4% -0,5%, dễ hình thành pha giòn AlFeSi, độ bền kéo giảm 5% -8% và tỷ lệ khuyết tật bề mặt tăng từ 0,3% đến 1,2%;

Phần kết luận:Hợp kim nhôm-cao cấp (chẳng hạn như khuôn đúc ô tô và các bộ phận hàng không vũ trụ) nên chọn kim loại silicon 441#, trong khi hợp kim nhôm thông thường (chẳng hạn như cấu hình tòa nhà) có thể chọn kim loại silicon 553#.

 So sánh khuyết tật đúc (sản xuất gang):

Kim loại silic loại 441:Lượng bổ sung 0,8% -1,2%, độ đồng đều của thành phần gang ± 0,05%, tỷ lệ khuyết tật độ xốp Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%;

Kim loại silic loại 553:Do hàm lượng Ca cao hơn (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3%), tính lưu động của gang nóng chảy giảm nhẹ và tỷ lệ khuyết tật độ xốp tăng lên 0,8% -1,0%, cần bổ sung thêm chế phẩm để điều chỉnh;

Phần kết luận:441# được chọn để đúc chính xác và 553# được chọn để đúc thông thường để kiểm soát chi phí.

(1) Các kịch bản ứng dụng cốt lõi của Silicon kim loại 441

 Công nghiệp luyện kim:

Sử dụng cốt lõi:Khử oxy và hợp kim hóa thép hợp kim thấp và thép không gỉ, đúc chính xác hợp kim nhôm;

Thông số định lượng:Lượng bổ sung 0,3% -0,8% (sản xuất thép), 5% -8% (hợp kim nhôm), hàm lượng oxy trong thép nóng chảy giảm từ 80ppm xuống 35-45ppm, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn đúc hợp kim nhôm Lớn hơn hoặc bằng 98%;

 Công nghiệp hóa chất:

Sử dụng cốt lõi:Tổng hợp các monome organosilicon thông thường, sản xuất chất liên kết silane;

Thuận lợi:Tạp chất thấp, tỷ lệ chuyển đổi silicon đạt 85%-90%, sản phẩm phụ giảm 3%-5%, hiệu suất sản phẩm tiếp theo ổn định hơn;

(2) Các kịch bản ứng dụng cốt lõi của Silicon kim loại 553

 Công nghiệp đúc:

Sử dụng cốt lõi:Sản xuất gang thông thường và hợp kim nhôm tái chế, bổ sung nguyên tố silicon;

Thông số định lượng:Lượng bổ sung 1,0% -1,5% (gang), 3% -5% (nhôm tái chế), độ bền kéo của gang Lớn hơn hoặc bằng 200MPa, tỷ lệ tuân thủ hàm lượng nhôm tái chế Lớn hơn hoặc bằng 95%;

 Công nghiệp vật liệu chịu lửa:

Sử dụng cốt lõi:Gạch chịu lửa, phụ gia đúc, cải thiện độ ổn định nhiệt độ-cao;

Thuận lợi:Không yêu cầu độ tinh khiết cao, chi phí thấp, lượng bổ sung 8%-12%, cường độ nén ở nhiệt độ cao của vật liệu chịu lửa Lớn hơn hoặc bằng 80MPa, đáp ứng nhu cầu của lò nung công nghiệp thông thường;

Ưu tiên hiệu suất:

Kim loại silicon loại 441 được chọn cho các hợp kim-cao cấp, vật đúc chính xác và hóa chất-chất lượng cao để tránh các khiếm khuyết về hiệu suất do tạp chất gây ra;

Cân bằng chi phí:

Loại kim loại silicon 553 được chọn để đúc thông thường, kim loại tái chế và-vật liệu chịu lửa có mục đích chung để cân bằng giữa hiệu suất và chi phí;