FerroSilicon 72là hợp kim sắt nhị phân của sắt (Fe) và silicon (Si), được đặt tên theo hàm lượng silicon của nó là 70%-74%, khiến nó trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng công nghiệp:
Các thành phần chính:Si 70%-74%, Fe 25%-29%, với hàm lượng silicon dao động Nhỏ hơn hoặc bằng ±2%, đảm bảo hiệu suất ổn định; Giới hạn tạp chất: Al Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0%, C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2%, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05%, P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04%, tránh tạp chất ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng;
Lợi thế so sánh:Hàm lượng silic cao hơnFeSi65 (60%-67%), dẫn đến hiệu quả khử oxy và hợp kim tốt hơn; Chi phí thấp hơn so vớiFeSi75 (72%-80%), phù hợp với-sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
Hình thức vật lý:Bạc-xámvón cục (10-50mm), hạt (1-10mm), hoặcbột (40-200 lưới), phù hợp với các yêu cầu cho ăn khác nhau;
Hoạt động hóa học:Silicon có năng lượng tự do thấp khi phản ứng với oxy, khiến nó trở thành chất khử oxy hiệu quả cao; silicon và sắt có thể tạo thành dung dịch rắn, có khả năng tạo hợp kim tuyệt vời.
Kịch bản ứng dụng cốt lõi của FeSi72
(1) Công nghiệp luyện thép: Nguyên liệu thô để khử oxy và hợp kim
Chức năng khử oxy:
Cơ chế phản ứng:Silicon trải qua phản ứng dịch chuyển với FeO trong thép nóng chảy (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe). Mật độ của SiO₂ được tạo ra thấp hơn nhiều so với thép nóng chảy, khiến nó dễ dàng nổi lên và bị loại bỏ cùng với xỉ;
Hiệu ứng định lượng:Khi thêm 0,3% -0,8% khối lượng thép nóng chảy, hàm lượng oxy trong thép nóng chảy có thể giảm từ 80-100ppm xuống 30-50ppm, với hiệu suất khử oxy cao hơn 30% so với FeSi65.
Chức năng hợp kim:
Cơ chế tăng cường:Các nguyên tử silicon tích hợp vào mạng ferit, gây biến dạng mạng, cản trở chuyển động trật khớp và tăng cường độ và độ cứng của thép;
Ứng dụng của các loại thép khác nhau:
Thép kết cấu hợp kim thấp-:Thêm 0,2% -0,5% làm tăng độ bền kéo lên 10% -15%, cường độ năng suất Lớn hơn hoặc bằng 345MPa;
Thép lò xo:Thêm 0,4% -0,8% làm tăng giới hạn đàn hồi thêm 20% -25%, tuổi thọ mỏi kéo dài thêm 1,5-2 lần;
Thép silic điện:Thêm 2,0%-3,5% giúp giảm tổn thất sắt từ 10%-15%, tăng tính thấm từ 15%, thích hợp cho lõi máy biến áp và động cơ.
(2) Công nghiệp đúc: Các chất phụ gia chính cho quá trình tiêm chủng và tạo hình cầu
Ứng dụng chế phẩm (Gang xám / Gang dẻo):
Cơ chế tác dụng:Thúc đẩy kết tủa than chì hóa, tinh chỉnh kích thước hạt và tránh xu hướng hình thành gang trắng;
Hiệu ứng định lượng:Thêm 0,2%-0,5% (gang xám) hoặc 0,1%-0,3% (gang dẻo) của khối sắt nóng chảy sẽ làm tăng độ bền kéo của vật đúc từ 200MPa lên 280MPa, cải thiện độ bền va đập lên 133% và giảm tỷ lệ phế liệu từ 8% xuống 3%.
Tối ưu hóa phụ trợ:
Cải thiện tính lưu động của sắt nóng chảy, giảm độ nhớt từ 15% -20%, giảm các khuyết tật như "đổ không đủ" và "đóng nguội" và tăng tỷ lệ vượt qua của vật đúc phức tạp lên 10% -15%;
Cải thiện hiệu suất gia công, giảm hiện tượng dính dụng cụ trong quá trình cắt và giảm độ mòn dụng cụ tới 40%.
(3) Sản xuất hợp kim sắt: Chất khử hiệu suất cao-cho hợp kim cacbon-thấp
Logic ứng dụng:
FeSi72% có hàm lượng cacbon thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2%) và đặc tính khử silic mạnh, có thể tránh bổ sung cacbon trong quá trình sản xuất hợp kim sắt có hàm lượng cacbon thấp-đồng thời loại bỏ tạp chất oxy khỏi nguyên liệu thô;
Ưu điểm cốt lõi:
So với các chất khử cacbon-cao, nó có thể làm giảm các quá trình khử cacbon tiếp theo, rút ngắn chu kỳ sản xuất từ 10%-15% và giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 8%-12%.
(4) Các lĩnh vực ứng dụng cốt lõi khác
Công nghiệp luyện magiê (Quy trình Pidgeon):
Chức năng:Là một chất khử, nó phản ứng với dolomite nung (CaO・MgO) (2CaO・MgO + Si → 2Mg↑ + Ca₂SiO₄) để tạo ra hơi magie dạng khí;
Thông số định lượng:1,2-1,3 tấn FerroSilicon 72# được tiêu thụ cho mỗi tấnkim loại magieđược sản xuất và tỷ lệ thu hồi magiê có thể đạt 85% -90%, khiến nó trở thành nguyên liệu thô cốt lõi để nấu chảy magiê.
Công nghiệp hóa chất:
Được sử dụng để tổng hợp các monome organosilicon (chẳng hạn như methylchlorosilane), silan, v.v., với tỷ lệ chuyển đổi silicon Lớn hơn hoặc bằng 90%; Sau khi được chế tạo thành bột silicon, nó có thể được sử dụng làm chất mang xúc tác hóa học để cải thiện độ chọn lọc và độ ổn định của phản ứng.
Lựa chọn và kiểm soát việc sử dụng FeSi72
(1) Logic lựa chọn: Phù hợp với hình thức và độ tinh khiết theo kịch bản
| Kịch bản ứng dụng | Mô hình được đề xuất | Yêu cầu lựa chọn cốt lõi |
| Bộ chuyển đổi/Lò điện luyện thép | Dạng cục (10-50mm) | Si Lớn hơn hoặc bằng 72%, Al Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8%, ưu tiên hiệu quả khử oxy |
| Đúc tiêm | dạng hạt (1-10mm) | thành phần đồng đều, tránh kết tụ |
| Tổng hợp hóa học / Luyện magiê | Bột (40-200 lưới) | Diện tích bề mặt riêng lớn, tốc độ phản ứng nhanh |
| Sản xuất thép hợp kim cao cấp- | Loại nhôm-thấp (Al Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%) | Giảm tạp chất Al₂O₃ và cải thiện độ tinh khiết của thép |
(2) Biện pháp phòng ngừa khi sử dụng
Thời gian và phương pháp bổ sung:
Luyện thép: Thêm vào dòng chảy khi vòi chuyển đổi đạt 1/3; thêm vào giai đoạn sau của quá trình nấu chảy điện tích lò điện (1500-1550 độ);
Đổ: Thêm 1-3 phút trước khi đổ, sử dụng phương pháp xả để đảm bảo trộn đều.
Lưu trữ và bảo vệ:
Bảo quản trong môi trường khô ráo, thoáng mát, tránh oxy hóa ẩm (quá trình oxy hóa sẽ tạo màng SiO₂, giảm hoạt tính), thời gian bảo quản không quá 6 tháng;
Bụi phát sinh trong quá trình chế biến phải được thu gom bằng túi lọc, nồng độ bụi nhỏ hơn hoặc bằng 10mg/m³, để tránh gây nguy hại cho sức khỏe.
Xu hướng và định hướng phát triển của ngành
Nâng cấp lên lai thấp hơn:Thép-cao cấp và vật đúc chính xác có yêu cầu khắt khe hơn về tạp chất trong FeSi 72, dẫn đến nhu cầu vềnhôm-thấp (Al Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3%)và cấp độ-lưu huỳnh thấp (S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%);
Sản xuất xanh:Hợp kim FeSi72 được nấu chảy bằng điện xanh có thể giảm hơn 50% lượng khí thải carbon, phù hợp với xu hướng toàn cầu hướng tới trung hòa carbon;
Mở rộng chức năng:Đang phát triển"FeSi72 + Đất hiếm" Hợp kim tổng hợp tích hợp các chức năng khử oxy, khử lưu huỳnh và tiêm chủng, đơn giản hóa các quy trình công nghiệp.
