Hạt silicon canxi được tạo ra bằng cách nghiềnhợp kim casithành hạt. So với cục, quá trình tạo hạt nhanh hơn và phản ứng đồng đều hơn; so với bột, hạt không tạo ra khói và ít lãng phí hơn.

Họ chủ yếu thực hiện ba chức năng:

Khử oxy và khử lưu huỳnh:Cả canxi và silicon đều là chất khử oxy mạnh, loại bỏ oxy và lưu huỳnh khỏi thép nóng chảy một cách hiệu quả.

Sửa đổi bao gồm:Chúng biến alumina giòn thành canxi aluminat-có điểm nóng chảy-thấp, giải quyết vấn đề tắc nghẽn vòi phun khi đúc liên tục.

Thanh lọc thép:Canxi sau khi chuyển thành hơi sẽ khuấy trộn thép nóng chảy, giúp các tạp chất nổi lên trên bề mặt.

Vì vậy, chúng không thể thiếu trong quá trình luyện thép, đúc và luyện muôi.

Làm thế nào để chọn hạt canxi silicon? Nó phụ thuộc vào kích thước muôi và yêu cầu quy trình của bạn. Chúng tôi phân loại chúng thành ba loại dựa trên kích thước; chỉ cần chọn loại thích hợp:

Thông số kích thước	Đặc điểm cốt lõi	Kịch bản ứng dụng	Phương pháp bổ sung	Ưu điểm chính	Các biện pháp phòng ngừa
0-3mm (Hạt mịn)	Diện tích bề mặt riêng lớn, tốc độ nóng chảy nhanh, phản ứng mạnh và đủ nhưng dễ bị khí thải cuốn đi (tỷ lệ tổn thất cao)	1. Khử oxy/điều chỉnh tinh lần cuốiđối với các loại muôi có công suất nhỏ ( Nhỏ hơn hoặc bằng 50 tấn); 2. Được sử dụng như mộtchế phẩmtrong sản xuất gang (đòi hỏi độ phân tán nhanh); 3. Điều chỉnh thành phầncủa dòng khuôn đúc liên tục (bổ sung silicon và canxi)	1. Xả vào dòng thép nóng chảy (để trộn đều hơn với thép nóng chảy); 2. Được nén thành "dây silicon-canxi" bằng bộ cấp dây và đưa vào thép nóng chảy (để giảm tổn hao)	Hiệu suất phản ứng cao, có thể nhanh chóng giảm hàm lượng oxy trong thép nóng chảy, phù hợp với các tình huống đòi hỏi độ chính xác thành phần cao (ví dụ: thép cacbon-thấp, thép không gỉ)	Không trực tiếp thêm số lượng lớn vào muôi có dung tích lớn vì phản ứng nhanh có thể khiến thép nóng chảy bắn tung tóe; kiểm soát tốc độ bổ sung để tránh tổn thất vượt quá 15%
1-3mm/3-8mm (Hạt trung bình)	Diện tích bề mặt riêng vừa phải, tốc độ nóng chảy nhẹ, tỷ lệ hao hụt thấp (8% -12%), cân bằng hiệu quả và ổn định	1. Khử oxy/khử lưu huỳnh tổng hợpdành cho muôi có công suất vừa và lớn{0}}(50-150 tấn); 2. chất tăng nhiệt độ-ban đầutrong luyện thép chuyển hóa (bổ sung nhiệt + khử oxy); 3. Khử oxy đáyđúc phôi (để tránh vùi dưới đáy)	1. Bổ sung trực tiếp bằng tay hoặc cơ học vào muôi (không cần thiết bị đặc biệt); 2. Trộn với các hợp kim khác (ví dụ, ferromanganese, ferrochromium) để điều chỉnh thành phần đồng thời	Tính linh hoạt cao, áp dụng cho hầu hết các tình huống luyện gang thép; mất mát có thể kiểm soát, chi phí thấp hơn so với hạt mịn	Đảm bảo cường độ khuấy đủ của thép nóng chảy (ví dụ, thổi argon dưới đáy) trong quá trình thêm vào để ngăn các hạt nổi trên bề mặt và bị oxy hóa; kích thước hạt phải đồng đều để tránh trộn bột mịn quá mức
8-15mm/15-30mm (Hạt thô)	Diện tích bề mặt riêng nhỏ, tốc độ nóng chảy chậm, độ sâu chìm lớn, có khả năng phản ứng sâu trong thép nóng chảy	1. Khử oxy/khử lưu huỳnh sâuđối với những chiếc muôi có công suất lớn- ( Lớn hơn hoặc bằng 150 tấn) hoặc muôi kim loại nóng; 2. Tiền xử lý kim loại nóngsau khi khai thác lò cao (loại bỏ lưu huỳnh và phốt pho); 3. Tối ưu hóa cấu trúc vĩ môbằng thép đặc biệt (ví dụ: thép chịu lực, thép bánh răng) (cần phản ứng chậm để giảm tạp chất)	1. Đổ trực tiếp từ đầu muôi (dựa vào trọng lực để chìm); 2. Trộn với các chất tạo xỉ-như vôi và fluorit trong quá trình xử lý sơ bộ kim loại nóng	Chu kỳ phản ứng dài, có thể tác động liên tục lên lớp sâu của thép nóng chảy, làm giảm vấn đề "khử oxy đủ ở phần trên nhưng vẫn còn tạp chất ở phần dưới"; tỷ lệ tổn thất thấp nhất (Nhỏ hơn hoặc bằng 8%)	Không phù hợp với những chiếc muôi có công suất nhỏ hoặc các tình huống khử oxy nhanh, vì tan chảy chậm có thể dẫn đến phản ứng không đủ; kéo dài thời gian giữ (Lớn hơn hoặc bằng 10 phút) để đảm bảo phản ứng hoàn toàn

calcium silicon granules

thành phần hóa học

Thương hiệu	Thành phần hóa học%
	Ca	Sĩ	C	Al	P	S
	Lớn hơn hoặc bằng	Lớn hơn hoặc bằng	Nhỏ hơn hoặc bằng
Ca31Si60	31	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
Ca28Si60	28	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
Ca24Si60	24	55-65	1.0	2.5	0.04	0.04
Ca20Si55	20	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04
Ca16Si55	16	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04

Công dụng của hạt canxi silic

1. Khử oxy cuối cùng trong luyện thép (Ứng dụng lớn nhất)

Việc thêm các hạt canxi silicat vào muôi trong quá trình khai thác từ bộ chuyển đổi hoặc lò hồ quang điện sẽ giảm thiểu lượng oxy trong thép nóng chảy.

Kích thước khuyến nghị: 1-3mm hoặc 3-8mm

Liều dùng: 0,5-1,5 kg mỗi tấn thép

Tác dụng: Cải thiện độ tinh khiết của thép và ít bọt khí hơn trong phôi đúc liên tục.

2. Giải quyết tắc nghẽn cổ chai trong quá trình đúc liên tục (Điểm khó khăn của nhôm-Thép khử oxy)

Thép được khử oxy bằng nhôm dễ dàng tạo thành alumina-có điểm nóng chảy{1}}cao, làm tắc nghẽn cổ chai. Việc thêm các hạt canxi silicat sẽ chuyển đổi alumina thành canxi aluminate-có điểm nóng chảy-thấp, ngăn ngừa tắc nghẽn cổ chai.

Kích thước khuyến nghị: 0-3mm (hạt mịn), lý tưởng nhất là được đưa vào dưới dạng dây có lõi.

Tác dụng: Tăng số lần niệm phép liên tiếp từ 3-5 lên 8-10.

3. Tinh chế muôi (LF, VD, RH)

Việc thêm các hạt canxi silicat vào lò tinh luyện sẽ khử oxy và khử lưu huỳnh sâu, tạo ra thép nguyên chất có hàm lượng oxy cực thấp và hàm lượng lưu huỳnh cực thấp.

Kích thước đề xuất: 1-3mm

Tác dụng: Hàm lượng oxy trong thép có thể giảm xuống dưới 10ppm.

4. Cấy phôi đúc (Sắt xám, Sắt dẻo)

Trong các xưởng đúc, hạt canxi silicat có thể được sử dụng làm chất chế phẩm để thúc đẩy quá trình than chì hóa và khử gang trắng.

Kích thước đề xuất: 0-3mm hoặc 1-3mm

Liều dùng: 0,1% -0,3% trọng lượng sắt nóng chảy

calcium silicon granules

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa hạt mịn 0-3mm và hạt 1-3mm là gì? Tôi nên mua cái nào?

Đáp: Hạt 0-3 mm mịn hơn, hòa tan nhanh hơn và phản ứng mạnh hơn, khiến chúng phù hợp với dây lõi hoặc lò tinh luyện. 1-3hạt mm hơi thô hơn, dẫn đến phản ứng nhẹ hơn và ít thất thoát hơn, khiến chúng thích hợp để thêm trực tiếp vào muôi. Đối với muôi nhỏ cần phản ứng nhanh thì dùng hạt mịn; đối với những chiếc muôi lớn đòi hỏi ít nỗ lực hơn, hãy sử dụng những hạt thô hơn.

Q: Cái nào tốt hơn, hạt canxi silicat hay khối canxi silicat?

A: Hạt hòa tan nhanh hơn và có thành phần đồng đều hơn; khối hòa tan chậm hơn và có xu hướng lắng xuống. Tuy nhiên, hạt đắt hơn một chút so với khối. Đối với các quy trình tinh chế có yêu cầu nghiêm ngặt về thành phần, hãy sử dụng hạt; để sản xuất thép thông thường và tiết kiệm chi phí-, các khối có thể chấp nhận được.

Hỏi: Bạn có thể đảm bảo hàm lượng canxi trong hạt của mình không? Tôi lo ngại độ ẩm sẽ làm giảm hàm lượng canxi.

Trả lời: Canxi thực sự dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm. Đó là lý do tại sao chúng tôi sử dụng túi nhôm đóng gói chân không-, an toàn ngay cả sau nhiều tháng vận chuyển bằng đường biển. Sau khi nhận được hàng, hãy bảo quản chúng ở nơi khô ráo,-thông gió tốt; chúng nên được sử dụng trong vòng sáu tháng. Mỗi lô hàng đều có báo cáo thử nghiệm, bao gồm dữ liệu về hàm lượng canxi và kích thước hạt.

Chú phổ biến: hạt silicon canxi, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất hạt canxi canxi Trung Quốc