Canxi Silicon 5528

Hợp kim silicon canxi 5528, được chỉ định là Ca28Si60, là hợp kim tổng hợp hiệu suất cao-kết hợp chính xác canxi nguyên tố khử oxy mạnh mẽ (Ca Lớn hơn hoặc bằng 28%) với nguyên tố hợp kim hóa và khử oxy hóa hiệu quả silicon (Si 55-65%). Giá trị cốt lõi của nó nằm ở việc đạt được hiệu ứng "một{8}}phụ gia, đa{9}}chức năng"{10}}tinh chế sâu thép và sắt nóng chảy, kiểm soát hình thái bao thể và tối ưu hóa cấu trúc vi mô-thông qua tác dụng hiệp đồng của canxi và silicon. So với đĩa đơn truyền thốngferrosiliconhoặc phụ gia canxi nguyên chất, CaSi 5528 có thể giải quyết hiệu quả và tiết kiệm hơn vấn đề kiểm soát sunfua và oxit trong sản xuất thép-cao cấp, khiến nó trở thành nguyên liệu thô chiến lược không thể thiếu để sản xuất thép đặc biệt-có độ tinh khiết cao, độ bền-cao và độ bền cao-và vật đúc chất lượng cao-.

Quá trình sản xuất củahợp kim canxi silicthường được chia thành ba giai đoạn: làm giàu quặng, giảm quặng và nấu chảy hợp kim.

1

 

chế biến quặng

Nguyên liệu thô của hợp kim SiCa chủ yếu là quặng silic và quặng canxi, chẳng hạn như đá vôi. Đầu tiên, nguyên liệu thô được làm giàu để loại bỏ tạp chất và cải thiện độ tinh khiết và khả năng khử của chúng.

2

 

Giảm quặng

Sau khi xử lý khoáng sản, vật liệu trải qua phản ứng khử để khử các oxit thành kim loại ban đầu. Giai đoạn này chủ yếu phân hủy các oxit trong quặng silicon và quặng canxi thành silicon và canxi thông qua-phản ứng giảm nhiệt độ cao.

3

 

luyện hợp kim

Silic và canxi thu được sau khi khử quặng sẽ được nấu chảy thêm để tạo thành hợp kim canxi silic. Quá trình nấu chảy chủ yếu bao gồm các bước như đốt, rang, nấu chảy và tinh chế. Thông qua các quá trình này, silic và canxi trong hợp kim sẽ trở thành một chất mới là hợp kim canxi silic.

Hợp kim silicon canxi 5528 (chứa khoảng 55% silicon và khoảng 28% canxi) có lợi thế ứng dụng độc đáo trong nhiều lĩnh vực công nghiệp do thành phần được tối ưu hóa. Các ứng dụng chính như sau: ​

1. Ngành thép​

Như mộtchất khử oxy tổng hợpvà chất khử lưu huỳnh để sản xuất thép-cao cấp, nó có thể làm giảm hàm lượng oxy và lưu huỳnh trong thép lỏng, thúc đẩy sự nổi của các tạp chất phi kim loại-và cải thiện độ tinh khiết của thép. Nó phù hợp với thép ô tô (như tấm thép thân xe có độ bền cao, thép động cơ), thép hàng không vũ trụ (các bộ phận kết cấu máy bay, nguyên liệu thô của bộ phận động cơ) và thép điện (cải thiện tính chất điện từ, được sử dụng trong sản xuất máy biến áp và động cơ). ​

2. Công nghiệp đúc​

Nó đóng vai trò khử oxy, tinh chế và cấy vào vật đúc, có thể tinh chế và tạo hình cầu cho than chì, làm giảm xu hướng của gang trắng, tăng silicon, khử lưu huỳnh và cải thiện cấu trúc và hiệu suất của gang. Nó được sử dụng trong các vật đúc như xi lanh động cơ ô tô, các bộ phận cơ khí lớn, phụ kiện đường ống, v.v., có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt, cải thiện hiệu suất xử lý và giảm khuyết tật đúc.

3. Các lĩnh vực khác​

Hỏi: Ưu điểm của hợp kim canxi silic 5528 so với dây canxi nguyên chất hoặc dây lõi sắt canxi- là gì?

A:5528 là vật liệu chức năng tổng hợp. Dây canxi nguyên chất có hàm lượng canxi cao nhưng phản ứng dữ dội và đắt tiền; dây sắt canxi-có hàm lượng canxi thấp. Tác dụng hiệp đồng của silicon và canxi trong 5528 làm cho phản ứng của nó ổn định và dễ kiểm soát hơn. Tác dụng khử oxy của silicon tạo ra môi trường tốt hơn để xử lý canxi, cải thiện hiệu suất canxi và tính ổn định của hiệu quả xử lý, đồng thời có chi phí tổng thể thuận lợi hơn, khiến nó đặc biệt phù hợp với các loại muôi thép cỡ lớn và trung bình.

Hỏi: Làm thế nào để tính toán và tối ưu hóa hiệu suất xử lý canxi?

A:Hiệu suất=(Canxi được hấp thụ bởi thép nóng chảy / Tổng lượng canxi bổ sung) × 100%. Các điểm tối ưu hóa chính: 1) Thời gian xử lý: Thực hiện sau khi khử oxy và khử lưu huỳnh đủ ([S] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015%); 2) Độ sâu bổ sung: Đảm bảo hợp kim được thêm vào phần dưới của muôi (độ sâu 1/2{10}}2/3); 3) Cường độ khuấy: Kết hợp với khuấy argon thổi đáy thích hợp. Dựa trên kinh nghiệm dự án của chúng tôi, sử dụng hợp kim khối 5528, tỷ lệ thu hồi canxi có thể được duy trì ổn định ở mức 20% -35% trong điều kiện xử lý tốt.

Hỏi: Lượng bổ sung tối ưu khi sử dụng để đúc mẫu là bao nhiêu?

A:Là chế phẩm, lượng bổ sung được khuyến nghị là 0,1% -0,3% trọng lượng của sắt nóng chảy. Lượng cụ thể cần được xác định bằng thực nghiệm dựa trên hàm lượng lưu huỳnh của sắt nóng chảy ban đầu, tốc độ hình cầu mục tiêu và độ dày thành đúc. Việc bổ sung quá mức có thể dẫn đến xu hướng tăng độ xốp co ngót trong vật đúc hoặc tăng thể tích xỉ.

Chú phổ biến: canxi silic 5528, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất canxi silic 5528 tại Trung Quốc