88% silicon cacbua (sic) Kích thước 1-10mm Thành phần chính củaCarbide siliconlà khoảng 88%, và phần còn lại là tạp chất. Nó thường chứa một lượng nhất định của silicon dioxide, oxit sắt, carbon tự do và các tạp chất khác. Hàm lượng silicon dioxide thường không quá 2,3%, hàm lượng oxit sắt không quá 2,0%và hàm lượng carbon miễn phí không quá 0,2%.

Màu sắc chủ yếu là màu đen, dạng hạt và kích thước là từ 1-10mm. Sử dụng các thiết bị nghiền và phân loại chuyên nghiệp, chẳng hạn như các nhà máy lưu lượng không khí, màn hình rung, v.v., để xử lý tinh vi cacbua silicon và kiểm soát nghiêm ngặt kích thước trong khoảng 1-10mm. Phạm vi, và làm cho phân phối kích thước tập trung hơn, do đó cải thiện tính nhất quán và ổn định của nó trong ứng dụng.

silicon carbide

Thành phần hóa học

Cấp	Sic%	Freec%	Si+SiO2%	Fe2o3	Mgo%	H2O%
SIC75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
SIC65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
SIC55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
SIC45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

Phạm vi kích thước	Thành phần hóa học %
Phạm vi kích thước	Sic	F.C	Fe2o3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

Phạm vi kích thước	Thành phần hóa học %
Phạm vi kích thước	Sic	F.C	Fe2o3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

Người mẫu	Thành phần hóa học %
Người mẫu	Sic	Carbon miễn phí	Fe2o3
Sic 98	98 phút	0,2 tối đa	Tối đa 0,60
Sic 97	97,0 phút	0,3 tối đa	Tối đa 1,20
Sic 90	90,0 phút	Tối đa 1.0	Tối đa 1,20
SIC 88	88,0 phút	4.0 tối đa	Tối đa 1,5
Model-Sic Briquette	Sic	AL2O3	Fe2o3
Sic Briquette 70	70,0 phút	5,0 tối đa	3.0 tối đa
Sic Briquette 65	65,0 phút	5,0 tối đa	3.0 tối đa

Trường ứng dụng

Vật liệu chịu lửa:

Do điểm nóng chảy cao, khả năng chống oxy hóa tốt và khả năng chống sốc nhiệt, nó có thể được sử dụng làm cốt liệu chịu lửa cho thiết bị lò trong thép, thủy tinh, gốm và các ngành công nghiệp khác, chẳng hạn như vật liệu lót cho lò thép, lò nung, vv.

Chất mài mòn và dụng cụ mài:

Với độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh, nó phù hợp để chế tạo các công cụ mài khác nhau, chẳng hạn như bánh mì, giấy nhám, dây chà nhám, v.v., để mài và đánh bóng kim loại, gốm sứ, thủy tinh và các vật liệu khác.

Công nghiệp luyện kim:

Nó có thể được sử dụng như một chất khử oxy cho các lò thép, bị phân hủy trong thép nóng chảy và phản ứng với các nguyên tử oxy tự do và oxit kim loại trong thép nóng chảy để tạo ra khí carbon monoxide và chất thải chứa silicon, do đó cải thiện độ tinh khiết của thép.

Các lĩnh vực khác:

Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất thủy tinh xốp chống nhiệt, chất độn và cốt liệu gốm, v.v., và cũng có thể được sử dụng làm giai đoạn gia cố của vật liệu composite để cải thiện sức mạnh, độ cứng và khả năng chịu hao mòn của vật liệu.

Nghiên cứu trường hợp cụ thể

1. Công nghiệp luyện kim: Thuốc khử oxy hóa hiệu quả và chất lượng thép nóng chảy được cải thiện

Một nhà máy thép lớn đã sử dụng cacbua silicon làm chất khử oxy trong quá trình sản xuất thép chuyển đổi của nó. Hàm lượng oxy trong thép nóng chảy đã giảm 30%và tỷ lệ hấp thụ của silicon và carbon tăng lên 92%. Bằng cách thay thế một số tái tạo, chi phí cho mỗi tấn thép đã giảm 12 nhân dân tệ. Độ tinh khiết của thép nóng chảy đã được cải thiện, hàm lượng bao gồm đã giảm 40%và chất lượng thỏi đã được cải thiện đáng kể, làm cho nó đặc biệt phù hợp để sản xuất thép cường độ cao và hợp kim.

2. Vật liệu chịu lửa: Mở rộng tuổi thọ của thiết bị nhiệt độ cao

Khuỷu tay hệ thống xử lý tro nén khí nén của một nhà máy điện được lót bằng lớp lót chống mài mòn được làm bằng 88% cacbua silicon với kích thước 1-10mm. Điều này đã kéo dài tuổi thọ khuỷu tay từ ba tháng với thép mangan thông thường lên ba năm, giảm 80%hao mòn. Vật liệu này vẫn ổn định ngay cả trong các điều kiện đánh tro 800 độ, giảm thời gian chết bảo trì và tiết kiệm hơn 500.000 nhân dân tệ trong chi phí thay thế hàng năm.

3. Bảo vệ môi trường: Các giải pháp ăn mòn và chống mài mòn

Hệ thống khử lưu huỳnh ướt của một nhà máy nhiệt điện sử dụng các vòi phun silicon silicon kết nối nitơ (N-SIC) (chứa 88% cacbua silicon). Những vòi phun này có tuổi thọ 60.000 giờ trong môi trường có tính axit và kiềm mạnh mẽ với độ pH 2-12, mười lần so với vòi phun thép không gỉ truyền thống. Tính đồng nhất của phun đã được cải thiện 30%, hiệu suất khử lưu huỳnh đã tăng từ 90%lên 95%và chất thải bùn đã giảm 15%.

4. Lớp phủ chống mòn và sửa chữa thiết bị

Một nhà máy hóa học đã trải qua sửa chữa tại chỗ của khuỷu tay bị mòn nghiêm trọng và vỏ bơm trên các đường ống bùn của nó bằng cách sử dụng lớp phủ chống mài mòn silicon cacbua (chứa 88% các hạt cacbua silicon). Việc sửa chữa giảm 90% và tuổi thọ thiết bị kéo dài năm lần. Lớp phủ, với độ dày chỉ 1-2 mm, không ảnh hưởng đến dòng chảy đường ống, làm giảm chu kỳ sửa chữa xuống còn một phần ba so với các phương pháp thay thế truyền thống.

5. Gốm sứ đặc sản và năng lượng mới

Một dây chuyền sản xuất pin lithium sử dụng các thành phần chống ăn mòn trong đường ống phân phối điện phân và máy khuấy. Ống lót gốm silicon cacbua có khả năng chống ăn mòn axit sunfuric 30%, với việc giảm cân dưới 0,01g/năm. Điều này ngăn ngừa ô nhiễm kim loại của chất điện phân, cải thiện tính nhất quán của pin và tăng năng suất sản phẩm từ 92% lên 98%.

Chú phổ biến: Silicon cacbua (sic) 88% Kích thước 1-10mm, Trung Quốc silicon cacbua (SIC) 88% Kích thước 1-10mm Các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy