Kim loại mangan (Mn95) thường dùng để chỉ kim loại mangan được sản xuất thông qua quá trình nhiệt điện silic (điện phân), với hàm lượng mangan khoảng 95%. So vớimảnh mangan điện phân(Mn Lớn hơn hoặc bằng 99,7%), mangan nung chảy mang lại lợi thế đáng kể về chi phí trong khi vẫn duy trì độ tinh khiết cao, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ngành công nghiệp thép và hợp kim đang tìm kiếm hiệu quả-về chi phí.

Thỏi kim loại mangan nung chảy của AON METALS được sản xuất theo đúng tiêu chuẩn quốc gia và được cung cấp ở dạng khối hoặc dạng hạt. Nó lấp đầy một cách hiệu quả khoảng trống thị trường do tạp chất sắt mangan có hàm lượng cacbon cao và chi phí cao của mangan điện phân, khiến nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng có yêu cầu mangan cao nhưng không có yêu cầu đặc biệt về selen, hydro hoặc các tạp chất khác dành riêng cho mangan điện phân.

Manganese Metal Ingot

thành phần hóa học

Cấp	Mn	C	Thích hợp	Lý do
JMn97	Lớn hơn hoặc bằng 97%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08%	Thép-cacbon thấp, thép dây hàn, các loại thép có yêu cầu về cacbon	Hàm lượng cacbon Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08%, đảm bảo không bổ sung cacbon vào thép và đảm bảo tính năng của thép-cacbon thấp.
JMn96	Lớn hơn hoặc bằng 96,5%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10%	Thép kết cấu hợp kim, thép công cụ	Kiểm soát lượng carbon và tạp chất vừa phải, mang lại hiệu quả chi phí-cao.
JMn95	Lớn hơn hoặc bằng 95%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%	Thép cacbon trơn, thép-chống mài mòn (Mn13), thép cây	Loại khối lượng-cao nhất, đủ cho nhu cầu hiện tại và tiết kiệm.
JMn93	Lớn hơn hoặc bằng 93,5%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,20%	Thép đúc thông thường, các ứng dụng nhạy cảm về chi phí	Hàm lượng carbon và sắt cao hơn nhưng giá rẻ nhất.

Tính năng và công dụng

1,Thành phần hóa học và tính chất:

95 cục mangan kim loại chủ yếu được cấu tạo từ mangan kim loại, với hàm lượng ít nhất 95%, còn lại là các tạp chất khác như sắt, silicon, cacbon, v.v. Thỏi mangan có độ tinh khiết cao-có tính ổn định hóa học và tính chất cơ học tốt.

2, Luyện kim sắt thép:

Cục mangan kim loại là một nguyên tố hợp kim quan trọng và được sử dụng rộng rãi làm phụ gia hợp kim trong luyện kim sắt thép. Thêm mangan kim loại có thể làm tăng đáng kể độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn của thép, đồng thời cải thiện độ cứng và đặc tính xử lý nhiệt của thép. Đặc biệt trong sản xuất thép đặc biệt, việc sử dụng kim loại mangan là rất quan trọng.

3,Ngành công nghiệp pin:

Các cục kim loại mangan cũng được sử dụng làm nguyên liệu thô quan trọng trong ngành công nghiệp pin. Nó được sử dụng để sản xuất vật liệu cực âm cho pin khô, chẳng hạn như pin mangan kiềm (chẳng hạn như pin kẽm mangan{1}}kiềm) và vật liệu cực âm trong pin lithium manganate.

4,Sản xuất hóa chất:

Khối kim loại Mn được sử dụng trong công nghiệp hóa chất để điều chế một số hóa chất và hợp chất quan trọng như mangan oxit, mangan sunfat, v.v. Các hợp chất này được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, điện tử, thủy tinh và các ngành công nghiệp khác.

5, Bảo vệ môi trường:

Thỏi kim loại Mn cũng được sử dụng trong lĩnh vực môi trường, như xử lý nước và lọc không khí. Nó có thể được sử dụng làm chất xúc tác và chất oxy hóa để giúp loại bỏ các chất ô nhiễm trong nước và thanh lọc các chất có hại trong không khí.

Manganese Metal Ingot

Những điểm chính lựa chọn và sử dụng

Kích thước phù hợp:10–50 mm dễ tan chảy hơn và giảm tổn thất; 50–100 mm thuận tiện hơn cho việc cho ăn. Chọn theo loại lò và phương pháp sạc.
Tính nhất quán hàng loạt:Chú ý đến sự biến động của C, P, S, Si và Fe và theo dõi các báo cáo của lò để giảm sự khác biệt về hiệu suất giữa các lô.
Phí và năng suất:Sử dụng phương pháp nạp theo giai đoạn với sự khuấy thích hợp để cải thiện sự tan chảy và đồng nhất. Nên bổ sung vào giai đoạn giữa và cuối của quá trình tinh chế để kiểm soát mức tăng và năng suất C.
Đóng gói và lưu trữ:Bảo quản trong môi trường khô ráo,{0}}chống ẩm, tránh mưa và hút ẩm.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa mangan nung chảy (Mn95) và mảnh mangan điện phân (Mn99.7) là gì? Tôi nên chọn như thế nào?

A1:Sự khác biệt chính nằm ở độ tinh khiết, quy trình sản xuất và chi phí.

Mảnh mangan điện phân: Độ tinh khiết cực cao (Lớn hơn hoặc bằng 99,7%), tạp chất cực thấp (đặc biệt là C, P, S, Se) nhưng giá thành cao hơn. Thích hợp cho các ứng dụng có yêu cầu về tạp chất cực kỳ nghiêm ngặt, chẳng hạn như thép không gỉ-cao cấp, vật liệu pin và hợp kim hàng không vũ trụ.

Mangan nung chảy (Mn95): Độ tinh khiết khoảng 95%, chứa một lượng nhỏ Fe, Si và C nhưng có lợi thế đáng kể về giá, rẻ hơn khoảng 30-50% so với dạng mảnh mangan điện phân. Thích hợp với hầu hết các loại thép hợp kim, thép-chống mài mòn, vật liệu hàn và các hợp kim kim loại màu-thông thường, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho những ai muốn tiết kiệm chi phí.

Khuyến nghị: Nếu sản phẩm của bạn không có yêu cầu đặc biệt đối với các nguyên tố được đưa vào trong quá trình điện phân, chẳng hạn như Se và H, đồng thời hàm lượng carbon được cho phép ở mức 0,1-0,2%, thì mangan nung chảy là lựa chọn kinh tế hơn.

Câu 2: Làm thế nào để bạn đảm bảo độ ổn định hàng loạt của sản phẩm Mn95?

A2: Chúng tôi đảm bảo sự ổn định của lô thông qua các biện pháp sau:

Kiểm soát nguyên liệu thô: Chúng tôi chọn-quặng mangan chất lượng cao và các chất khử để đảm bảo nguồn nguyên liệu thô ổn định.

Luyện kim tiêu chuẩn: Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt quy trình luyện nhiệt điện tử được xác định trước, kiểm soát nhiệt độ nóng chảy, thời gian và hệ thống xỉ.

Kiểm tra 100%: Mẫu được lấy và phân tích trước khi mỗi mẻ sản phẩm rời khỏi lò; chỉ những người vượt qua bài kiểm tra mới được phép tham gia. Sau khi đúc, các thành phẩm bị hỏng và phân loại sẽ trải qua quá trình lấy mẫu và thử nghiệm thứ cấp. Chúng tôi có thể cung cấp giấy chứng nhận vật liệu cho lô hàng này cùng với lô hàng.

Câu 3: Khối kim loại mangan được sử dụng như thế nào trong sản xuất hợp kim nhôm và sản lượng là bao nhiêu?

A3:Trong nấu chảy hợp kim nhôm, vì nhiệt độ của nhôm nóng chảy thường thấp hơn nhiệt độ của thép nóng chảy (700-750 độ), nên khả năng hấp thụ nóng chảy của các khối mangan kim loại (nhiệt độ nóng chảy 1244 độ) là rất quan trọng. Khuyến nghị:

Kích thước: Sử dụng các khối nhỏ 10-30mm để tăng diện tích tiếp xúc.

Nhiệt độ: Nhiệt độ của nhôm nóng chảy phải được nâng lên trên 780 độ trước khi thêm mangan.

Khuấy: Sau khi thêm vào, cần khuấy điện từ hoặc khuấy bằng tay để hỗ trợ hòa tan.

Trong những điều kiện này, năng suất thường có thể đạt 90-95%. Nếu sử dụng trực tiếp các miếng lớn và khuấy không đủ thì hiệu suất có thể thấp hơn 85%.

Chú phổ biến: kim loại mangan 95, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy kim loại mangan Trung Quốc