Ferro Silicon Magiê Kích thước 10-25mm

Hợp kim magie Ferro Silicon là sản phẩm hợp kim chứa nhiều nguyên tố như Si, Mg và Fe. Kích thước 10-25mm cho thấy phạm vi kích thước của hạt hợp kim là từ 10 mm đến 25 mm. Kích thước 10-25mm được coi là kích thước tối ưu cho việc xử lý hình cầu bằng phương pháp xả nước. Nó cung cấp phản ứng ổn định hơn các hạt nhỏ hơn và tốc độ hấp thụ cao hơn các hạt lớn hơn. Kích thước quá tốt (<5mm) results in an overly vigorous reaction, splashing, and significant magnesium loss; too coarse a size (>30mm) dẫn đến phản ứng không hoàn toàn và gây lãng phí do lắng đọng. Vì vậy, hầu hết các xưởng đúc đều chỉ định kích thước này để xả các muôi sắt nóng chảy có trọng lượng dưới 5 tấn.

Các nguyên tố như silicon và magiê trong hợp kim mgsife có hoạt tính hóa học nhất định. Ở nhiệt độ cao, Si và Mg có thể phản ứng nhanh với oxy và thể hiện khả năng khử oxy tốt. Ví dụ, trong quá trình sản xuất thép, silicon và magiê ưu tiên kết hợp với oxy trong thép nóng chảy để tạo ra các oxit tương ứng, từ đó làm giảm hàm lượng oxy trong thép và nâng cao chất lượng thép.

Chất khử oxy

Nó là một trong những thường được sử dụngchất khử oxytrong quá trình luyện thép. Si và Mg có ái lực mạnh với oxy và có thể nhanh chóng loại bỏ oxy khỏi thép nóng chảy. Các oxit được tạo ra như silicon dioxide và magiê oxit đi vào xỉ và thải ra ngoài. Thông qua quá trình khử oxy hiệu quả, các khuyết tật như lỗ chân lông và độ lỏng trong thép có thể được giảm bớt, độ tinh khiết và chất lượng của thép có thể được cải thiện, đồng thời thép có thể có các tính chất cơ học và tính chất gia công tốt hơn.

Chất tạo hợp kim

Là mộtchất tạo hợp kim, các nguyên tố hợp kim như Si và Mg được đưa vào thép. Silicon có thể cải thiện độ bền, độ cứng và giới hạn đàn hồi của thép, tăng cường khả năng chống oxy hóa và chịu nhiệt của thép; Magiê giúp cải thiện độ dẻo dai và khả năng chống mỏi của thép, đồng thời tinh chỉnh cấu trúc hạt của thép. Khi sản xuất một số loại thép đặc biệt, chẳng hạn như thép chịu nhiệt- và thép không gỉ, hiệu ứng hợp kim của hợp kim fesimg đất hiếm có thể làm cho thép có những đặc tính cụ thể đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực công nghiệp khác nhau.

Chất tạo hình cầu và chế phẩm

Trong ngành đúc, đặc biệt là sản xuất sắt dẻo, hợp kim magie silic silic RE là chất tạo hình cầu và chế phẩm không thể thiếu. Magiê có thể tạo hình cầu cho than chì trong sắt nóng chảy, thay đổi hình dạng của than chì từ vảy sang hình cầu và cải thiện đáng kể các tính chất cơ học của gang, chẳng hạn như độ bền kéo và độ giãn dài. Silicon hoạt động như một chất cấy để thúc đẩy quá trình than chì hóa, tăng số lượng bóng than chì, tinh chế ngũ cốc và cải thiện tính chất đúc và gia công của gang. Hợp kim magie sắt silic có thể được sử dụng để sản xuất-vật đúc gang dẻo chất lượng cao, được sử dụng rộng rãi trong ô tô, sản xuất máy móc, phụ kiện đường ống và các lĩnh vực khác.

Điều chỉnh thành phần của sắt nóng chảy

Trong quá trình đúc, hợp kim ferro Magiê Silicon cũng có thể được sử dụng để điều chỉnh thành phần của sắt nóng chảy để đảm bảo hàm lượng silicon, magiê và các nguyên tố khác trong sắt nóng chảy đáp ứng yêu cầu chất lượng của vật đúc. Bằng cách kiểm soát chính xác lượng hợp kim được thêm vào, chất lượng của vật đúc có thể được ổn định, có thể giảm các khuyết tật đúc do biến động thành phần và có thể cải thiện tỷ lệ năng suất của vật đúc.

1. Quá mịn (mua 5-15mm hoặc mịn hơn):

Phản ứng quá mạnh: Chất tạo cầu sôi mạnh khi tiếp xúc với sắt nóng chảy, tạo ra magie bùng nổ, thậm chí có thể thoát ra ngoài muôi – rất nguy hiểm.

Mất magie cao: Phản ứng diễn ra quá nhanh; magie bị đốt cháy trước khi nó có thể được tạo hình cầu, dẫn đến khả năng hấp thụ thấp và cần nhiều chất tạo hình cầu hơn, làm tăng chi phí.

Làm nguội nhanh sắt nóng chảy: Phản ứng mạnh sẽ loại bỏ một lượng nhiệt lớn, ảnh hưởng đến nhiệt độ đúc.

2. Too coarse (a large number of particles >25mm được trộn vào):

Phản ứng không hoàn toàn: Các hạt lớn lắng xuống đáy, không hòa tan, lãng phí tác nhân tạo hình cầu.

Suy thoái hình cầu: Sự giải phóng magie hiệu quả diễn ra chậm, dẫn đến sự hình cầu hóa không đồng đều của sắt nóng chảy, khiến các vật đúc sau này có xu hướng hình cầu hóa kém.

Lớp vỏ đáy muôi: Chất tạo hình cầu không hòa tan tạo thành lớp vỏ cứng ở đáy muôi, khó làm sạch.

Hỏi: Tôi mua loại 10-25mm nhưng trong túi chứa rất nhiều bột mịn (<5mm) and coarse lumps (>30mm). Điều này có bình thường không?

Đáp: Không, điều đó không bình thường. 10-25mm có nghĩa là hơn 90% hạt sẽ nằm trong phạm vi này. Nếu có quá nhiều bột mịn và vón cục thô, điều đó cho thấy khả năng kiểm soát sàng kém. Chúng tôi sàng lọc từng lô trước khi giao hàng và việc phân bổ kích thước hạt đáp ứng yêu cầu của bạn. Một báo cáo kiểm tra kích thước hạt được gửi kèm theo lô hàng; bạn cũng có thể-tự kiểm tra lại.

Hỏi: Đối với cùng một phương pháp xả, 10-25mm và 15-30mm khác nhau bao nhiêu?

Đáp: 15-30mm rẻ hơn một chút so với 10-25mm (bỏ qua bước sàng lọc). Đối với các gói lớn hơn, 15-30mm sẽ tiết kiệm chi phí hơn. Đối với các gói nhỏ hơn, hãy dán 10-25mm; nếu không, phản ứng sẽ không hoàn toàn, ảnh hưởng đến hiệu ứng hình cầu.

Hỏi: Kích thước không đồng đều có tác động gì đến việc sử dụng chất tạo hình cầu?

A: Nó có tác động đáng kể. Bột mịn phản ứng nhanh chóng, tạo ra ánh sáng magie lớn; các hạt thô có thể chìm xuống đáy và không hòa tan được, tạo thành chất thải. Sự phân bổ trọng lượng bột không đồng đều dẫn đến sự biến động về hàm lượng magie hiệu dụng trong từng mẻ sắt nóng chảy, dẫn đến tốc độ hình cầu hóa không ổn định. Vì vậy, chúng tôi luôn nhấn mạnh rằng "hơn 90% phải nằm trong phạm vi mục tiêu".

Chú phổ biến: Ferro silicon magiê kích thước 10-25mm, Trung Quốc ferro silicon magiê kích thước 10-25mm nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy