Hàm lượng cacbon củaferrosiliconlà chỉ số cốt lõi xác định trọng tâm hiệu suất và ranh giới ứng dụng của nó. Ferrosilicon cacbon-có hàm lượng cacbon thấp (C Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0%), với "tạp chất thấp và độ bền tuyệt vời", phù hợp với các loại thép cao cấp-và các ứng dụng có độ chính xác. Ferrosilicon cacbon-cao (C1,0%-2,0%), với "độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh", chiếm ưu thế trong các loại thép đặc biệt và các ứng dụng chống mài mòn. Việc kết hợp chính xác hàm lượng carbon ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thép/vật đúc và chi phí sản xuất.
So sánh các đặc điểm cốt lõi và phân loại hàm lượng carbon feSi
| Thứ nguyên so sánh | Ferrosilicon cacbon thấp | Ferrosilicon cacbon cao | Tác động cốt lõi |
| Phạm vi hàm lượng carbon (C) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1% (loại cao cấp-Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05%), 0,1%-1,0% (loại carbon thấp thông thường) | 1,0%-1,5% (chính thống), 1,5%-2,0% (loại carbon cao) | Hàm lượng carbon quyết định sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai; lượng carbon thấp đảm bảo độ tinh khiết và độ dẻo dai, trong khi lượng carbon cao giúp tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn. |
| Thành phần cốt lõi (Si/Fe) | FeSi75Loại cacbon-thấp: Si 72%-80%, Fe 20%-28% | FeSi65loại carbon cao: Si 63%-70%, Fe 30%-37% | LC ferrosilicon có hàm lượng silicon cao hơn nên khả năng khử oxy tốt hơn; hc ferrosilicon có hàm lượng sắt cao hơn, dẫn đến tăng cường hợp kim đáng kể hơn. |
| Hàm lượng tạp chất (S/P/Al) | S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%,P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04%,Al Nhỏ hơn hoặc bằng 1,2% | S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05%,P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,06%,Al Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5% | Fesi carbon thấp có độ tinh khiết cao hơn nên phù hợp với-các ứng dụng cao cấp. |
Ghi chú:Carbon là thành phần chức năng cốt lõi-cacbon thấp ngăn chặn sự giòn của thép/vật đúc, đảm bảo các đặc tính điện từ và khả năng hàn; cacbon cao tạo thành pha cứng hỗn hợp Fe₃C-SiC với silicon và sắt, cải thiện đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn, nhưng lượng cacbon quá mức có thể dễ dẫn đến độ giòn lạnh.
Tùy thuộc vào hàm lượng cacbon, tồn tại những khác biệt sau đây trong cách sử dụng.
Lĩnh vực luyện thép
Ferrosilicon carbon thấp: LC FeSi có hàm lượng cacbon dưới 1,0% có tác dụng khử oxy và tạo hợp kim tốt. Nó có thể làm giảm hiệu quả hàm lượng oxy và lưu huỳnh trong thép nóng chảy, cải thiện chất lượng thép nóng chảy, nâng cao hiệu suất xử lý nhiệt và cải thiện tính lưu động và tính lưu loát của thép nóng chảy. Khả năng rèn chủ yếu được sử dụng trong sản xuất luyện thép cacbon thông thường, thép kết cấu hợp kim, thép đặc biệt và thép hợp kim, v.v.
ferrosilicon cacbon-cao: HC FeSi có hàm lượng cacbon 1,0%-2,0% có tác dụng tạo hợp kim mạnh hơn và có thể cải thiện đáng kể độ cứng và độ bền của thép nóng chảy. Nó chủ yếu được sử dụng để thêm hợp kim vào các loại thép đặc biệt, chẳng hạn như thép không gỉ, thép chịu nhiệt và thép chịu lực. Phí cho thép bị ăn mòn, thép cacbua, v.v.
Lĩnh vực gang
Ferrosilicon carbon thấp: Trong sản xuất gang xám, ferrosilicon carbon thấp có thể được sử dụng làm chất chế phẩm để thúc đẩy quá trình than chì hóa, cải thiện hình dạng và phân bố than chì, làm cho cấu trúc gang đồng đều hơn và cải thiện các tính chất cơ học của gang, chẳng hạn như độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn. Đồng thời, ferrosilicon có hàm lượng carbon-carbon thấp giúp giảm xu hướng trắng sáng của gang, giảm khả năng xảy ra các khuyết tật như vết nứt và lỗ co ngót trên vật đúc, đồng thời cải thiện chất lượng và năng suất của vật đúc.
Ferrosilicon carbon cao: Trong quá trình sản xuất một số bộ phận gang có yêu cầu độ bền cao và độ cứng cao, việc bổ sung một lượng ferrosilicon carbon cao thích hợp có thể cải thiện hơn nữa độ cứng và độ bền của gang. Tuy nhiên, phải chú ý kiểm soát lượng bổ sung để tránh làm cho gang quá cứng và giòn, có thể ảnh hưởng đến chất lượng của gang. Hiệu suất xử lý và hiệu suất sử dụng của nó.
Các khu vực khác
Ferrosilicon carbon thấp: Do hàm lượng carbon thấp nên phù hợp hơn để sản xuất một số vật liệu hợp kim hoặc các sản phẩm kim loại có yêu cầu nghiêm ngặt về hàm lượng carbon. Ví dụ: khi sản xuất các bộ phận cho một số dụng cụ chính xác, linh kiện điện tử, v.v., việc sử dụng ferrosilicon có hàm lượng carbon thấp-có thể đảm bảo tốt hơn hiệu suất và chất lượng của sản phẩm, đồng thời tránh ảnh hưởng đến độ dẫn điện, độ dẫn nhiệt và các tính chất vật lý khác của vật liệu do hàm lượng carbon quá cao.
Ferrosilicon carbon cao: có thể được sử dụng làm chất khử hoặc chất cacbon hóa trong một số phản ứng hóa học. Hàm lượng carbon cao hơn của nó có thể được sử dụng để đạt được các phản ứng hóa học như cacbon hóa hoặc giảm thiểu các quá trình hóa học cụ thể nhằm điều chỉnh thành phần hoặc hiệu suất của sản phẩm. mục đích.
Nguyên tắc lựa chọn cốt lõi
Ưu tiên hiệu suất:Ferrosilicon cacbon-thấp (C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%) được chọn cho thép silicon điện, thép kết cấu hợp kim cao cấp- và đúc chính xác;
Yêu cầu về chi phí và khả năng chống mài mòn:Ferrosilicon cacbon-cao (C1,0%-1,5%) được chọn cho thép chịu mài mòn-, thép công cụ và vật đúc chịu mài mòn thông thường;
