Các phương pháp và quy trình sản xuất thường được sử dụngFerro Silicon Magiê hợp kimnhư sau:
1, Chuẩn bị nguyên liệu
Các nguyên liệu thô chính bao gồm Magnesia,Hợp kim Ferrosiliconvà quặng sắt với kích thước vừa phải. Magnesia là nguồn magiê, hợp kim Ferrosilicon cung cấp các yếu tố silic và sắt, và quặng sắt là nguồn sắt. Ngoài ra, quặng đất hiếm cũng được sử dụng trong việc sản xuấtHợp kim silic silicon magiê đất hiếm.
2, trộn các thành phần
Theo tỷ lệ thành phần của hợp kim mục tiêu, các nguyên liệu thô ở trên được cân đối chính xác và được trộn hoàn toàn để đảm bảo rằng kích thước của nguyên liệu thô là đồng đều, tạo ra các điều kiện tốt cho việc nấu chảy tiếp theo.
3, cho ăn và làm nóng trước
Các nguyên liệu hỗn hợp được đưa vào lò luyện đá (như lò đốt quặng, lò tần số trung bình, lò hồ quang điện, v.v.) thông qua thiết bị cho ăn, và các nguyên liệu thô được làm nóng trước hệ thống làm nóng trước trong lò để giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí thời gian trong quá trình nấu chảy.

4, điều trị trước
Premelt các nguyên liệu thô trong lò luyện để phân hủy và giảm các tạp chất và oxit trong nguyên liệu thô, làm tăng nhiệt độ của nguyên liệu thô và chuẩn bị cho sự tan chảy và hợp kim tiếp theo.
5, quá trình luyện kim
Khai thác thông thường:
Khi các nguyên liệu thô đạt đến một nhiệt độ nhất định, việc nấu chảy chính thức bắt đầu. Trong giai đoạn này, các tác nhân giảm, xỉ, vv có thể được thêm vào để kiểm soát thành phần hợp kim và thúc đẩy việc xả xỉ. Ví dụ, trong một số quá trình, silicon được sử dụng làm chất khử để phản ứng với oxit magiê ở nhiệt độ cao.
Các tính năng của các loại lò khác nhau:
Lò hồ quang ngập nước:
Đây là một trong những thiết bị thường được sử dụng để sản xuất hợp kim Fesimg đất hiếm. Nó sử dụng nhiệt của vòng cung và nhiệt được tạo ra bởi điện trở của điện tích để tiêu thụ, và tiêu thụ rất nhiều điện.
Lò tần số trung bình:
Thêm các nguyên liệu thô được chuẩn bị như Ferrosilicon,kim loại magiê, thép phế liệu,Canxi silicon, Đất hiếm Ferrosilicon, vv vào lò và làm tan chảy chúng bằng điện. Tuy nhiên, theo phương pháp này, magiê rất dễ làm tan chảy trước và kết hợp với oxy trong không khí để tạo ra nhiều oxit magiê hơn, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Phương pháp một bước của lò hồ quang điện:
Đầu tiên, các nguyên liệu thô khác ngoại trừ kim loại magiê, chẳng hạn như ferrosilicon, vôi, thép phế liệu và khoáng chất đất hiếm, được đưa vào lò hồ quang điện theo tỷ lệ cho việc luyện xỉ. Sau khi điện tích tan chảy, nhiệt độ được tăng lên để làm cho vôi, đất hiếm và silicon trong ferrosilicon phản ứng hóa học. Khi các yếu tố SI, CA, RE, Fe và các yếu tố khác trong chất lỏng hợp kim đáp ứng các yêu cầu, nó được đưa ra khỏi lò. Sau đó, chất lỏng hợp kim được đổ vào bể nóng chảy với nắp và một viên gạch thoáng khí ở phía dưới, và tỷ lệ các thỏi magiê được ép vào. Nắp bể được ép và nitơ được thổi để khuấy để đảm bảo rằng kim loại magiê được trộn đều và giảm quá trình oxy hóa và đốt cháy. Cuối cùng, nắp được nhấn và đúc.

6, đúc hợp kim
Khi thành phần hợp kim được luyện kim đáp ứng các yêu cầu, nó được đổ ra khỏi lò và đúc hoặc đảo ngược. Quá trình này phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ, tốc độ và phương pháp rót để đảm bảo rằng chất lượng và hình dạng của hợp kim đáp ứng các tiêu chuẩn.
7, quá trình xử lý hậu kỳ
Bao gồm loại bỏ xỉ, làm sạch, rèn, xử lý nhiệt và các liên kết khác để cải thiện hơn nữa hiệu suất hợp kim và có được sản phẩm hợp kim hoàn thiện cuối cùng.




