Ferrosiliconlà nguyên liệu cốt lõi cho các ngành công nghiệp như thép, đúc và hóa chất. Chi phí mua sắm của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất và tỷ suất lợi nhuận của các doanh nghiệp hạ nguồn. Các thành phần cốt lõi của chi phí mua silicon sắt bao gồm chi phí nguyên liệu thô, chi phí năng lượng, chi phí xử lý và chi phí hậu cần. Trong số này, biến động về giá nguyên liệu thô (đặc biệt là silic và than cốc) là yếu tố chính dẫn đến biến động đáng kể về giá thu mua ferrosilicon.
Các thành phần cốt lõi của chi phí mua sắm Ferrosilicon: Logic kế toán và phân tích tỷ lệ
Quy trình sản xuất hợp kim ferrosilicon (lấy chủ đạosắt silic 75làm ví dụ) sử dụng silica và than cốc làm nguyên liệu thô, được nấu chảy ở nhiệt độ cao trong lò hồ quang điện. Kế toán chi phí mua sắm của công ty cần bao trùm toàn bộ chuỗi từ nguyên liệu thô, sản xuất đến phân phối. Tỷ trọng chi phí của mỗi liên kết dao động nhẹ theo thay đổi của thị trường, nhưng cấu trúc cốt lõi vẫn tương đối ổn định.
1. Thành phần và tỷ lệ phần trăm chi phí cốt lõi (Trung bình ngành vào năm 2025)
- Chi phí nguyên liệu thô (65%-70%):
Bao gồm silica (30%-35% chi phí nguyên liệu thô), than cốc (55%-60% chi phí nguyên liệu thô) và thép phế liệu (5%-10% chi phí nguyên liệu thô). Đây là "dằn" chi phí hợp kim silic sắt, trực tiếp quyết định giá mua cơ bản.
- Chi phí năng lượng (15%-20%):
Luyện Ferrosilicon là một ngành tiêu thụ-năng lượng-cao. Mỗi tấn ferrosilicon 75# cần 8000-8500 kWh điện. Biến động giá điện (đặc biệt là giá điện công nghiệp) ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí, chi phí này chỉ đứng sau nguyên liệu thô.
- Chi phí xử lý và chi phí khác (10%-15%):
Bao gồm khấu hao thiết bị, chi phí nhân công, chi phí bảo vệ môi trường (khử lưu huỳnh và khử nitrat, xử lý chất thải rắn) và chi phí hậu cần (từ nơi sản xuất đến kho của người mua). Trong số này, chi phí bảo vệ môi trường đã tăng từ 2% lên 5% trong những năm gần đây, trở thành một khoản chi phí đáng kể.
2. Công thức tính cơ bản
Giá mua hợp kim FeSi (RMB/tấn)=(Đơn vị Silica × Đơn vị tiêu thụ + Đơn giá than cốc × Đơn vị tiêu thụ + Đơn giá phế liệu thép × Đơn vị tiêu thụ) + (Tiêu thụ năng lượng đơn vị × Giá điện) + Chi phí xử lý và chi phí khác + Lợi nhuận của nhà cung cấp
Tham chiếu mức tiêu thụ đơn vị chính (75# Ferrosilicon):Silica 2,2-2,5 tấn/tấn ferrosilicon, Than cốc 0,8-1,0 tấn/tấn ferrosilicon, Thép phế liệu 0,1-0,15 tấn/tấn ferrosilicon.
Mô hình biến động giá nguyên liệu thô cốt lõi: Nguyên nhân và tác động
Nguyên liệu cốt lõi của ferrosilicon là silica (cung cấp silicon) và than cốc (cung cấp nguồn nhiệt và chất khử). Giá của chúng bị ảnh hưởng bởi cung cầu, quy định chính sách và truyền tải chuỗi cung ứng, với mức dao động lên tới 10%-30%, ảnh hưởng trực tiếp đến giá mua ferrosilicon.
1. Silica: Biến động nhẹ nhưng tác động đến chi phí cơ bản
Silica là "nguyên liệu thô cơ bản" để sản xuất ferrosilicon, yêu cầu hàm lượng SiO₂ Lớn hơn hoặc bằng 97% và tạp chất (Al₂O₃, Fe₂O₃) Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5%.
- Nguyên nhân biến động:
① Cung và Cầu: Tốc độ vận hành công suất ferrosilicon ở hạ nguồn (tốc độ vận hành tăng 10% dẫn đến nhu cầu silic tăng 8% -12%) và các chính sách khai thác silic (các hạn chế bảo vệ môi trường và kiểm tra an toàn mỏ sẽ tạm thời làm giảm nguồn cung);
② Chi phí vận chuyển: Silica có mật độ cao (2,6g/cm³) và bán kính vận chuyển của nó thường không quá 500 km. Biến động về chi phí hậu cần từ khu vực sản xuất đến nhà máy luyện kim (chẳng hạn như giá dầu diesel tăng) sẽ ảnh hưởng đến giá giao hàng.
2. Than cốc: Dễ bay hơi và là yếu tố chính thúc đẩy biến động giá Ferrosilicon
Than cốc (được làm từ than cốc nguyên chất) là nguồn năng lượng cốt lõi cho quá trình nấu chảy ferrosilicon. Quá trình đốt cháy của nó cung cấp nhiệt độ cao (trên 1300 độ) cần thiết cho quá trình nấu chảy và nó cũng hoạt động như một chất khử để khử SiO₂ trong silica thành silicon nguyên tố, chiếm hơn 60% chi phí nguyên liệu thô.
- Nguyên nhân biến động:
① Truyền ngược dòng:
Biến động giá than cốc nguyên sinh (bị ảnh hưởng bởi chính sách nhập khẩu than cốc quốc tế và kiểm soát công suất than cốc trong nước);
② Cung và cầu:
Nhu cầu kết hợp từ ngành thép (thép sử dụng than cốc chiếm 70% tổng nhu cầu than cốc và sự biến động về tỷ lệ vận hành thép tác động trực tiếp đến cung và cầu than cốc) và nhu cầu từ ferrosilicon và các ngành hóa chất than khác;
③ Kiểm soát chính sách:
Bảo vệ môi trường-liên quan đến hạn chế sản xuất và tối ưu hóa công suất theo chính sách "cacbon kép".
3. Nguyên liệu thô khác: Tác động tương đối nhỏ nhưng cần chú ý
Giá thép phế liệu (dùng để điều chỉnh hàm lượng sắt trong ferrosilicon) gắn với thị trường thép phế liệu, dao động 3.000-4.000 nhân dân tệ/tấn. Do lượng tiêu thụ thấp (0,12 tấn/tấn ferrosilicon) nên tác động đến giá thu mua chỉ 0,5%-1%. Biến động giá dán điện cực (vật liệu điện cực cho lò hồ quang chìm) có tác động khoảng 1% -2% đến chi phí và có thể được sử dụng làm chỉ báo phụ.
Phương pháp dự đoán tác động của biến động giá nguyên liệu thô đến giá mua Ferrosilicon
Các bên mua hàng cần thiết lập mô hình dự đoán linh hoạt kết hợp dữ liệu lịch sử, chỉ báo{0}thời gian thực và dự báo chính sách để chủ động kiểm soát rủi ro biến động giá mua hàng. Sau đây là ba phương pháp dự đoán thực tế:
1. Phân tích độ nhạy một yếu tố-: Định lượng tác động của các biến động nguyên liệu thô đơn lẻ
Logic cốt lõi: Giữ các hạng mục chi phí khác không đổi, chỉ thay đổi giá của một nguyên liệu thô duy nhất và tính toán mức độ thay đổi trong giá mua ferrosilicon. Thích hợp để xác định nhanh chóng tác động của việc tăng/giảm giá nguyên liệu thô đối với chi phí.
2. Dự đoán độ trễ trong truyền tải chuỗi cung ứng: Nắm bắt tốc độ thay đổi giá
Logic cốt lõi: Biến động giá nguyên liệu được truyền đến ferrosilicon thông qua chuỗi cung ứng, có độ trễ từ 1-2 tháng. Xu hướng giá thu mua ferrosilicon có thể được dự đoán bằng cách theo dõi những thay đổi về giá nguyên liệu thô đầu nguồn (chẳng hạn như than luyện cốc).
3. Chính sách và nguồn cung-Dự đoán sự chồng chéo về nhu cầu: Đối phó với những biến động giá cực lớn
Logic cốt lõi: Trong những tình huống cực đoan (chẳng hạn như hạn chế sản xuất vì môi trường hoặc điều chỉnh chính sách nhập khẩu), giá nguyên liệu thô có thể gặp những biến động bất hợp lý. Cần có dự đoán toàn diện dựa trên hướng dẫn chính sách và mô hình cung{1}}cầu.
Tối ưu hóa chi phí mua sắm và giảm thiểu rủi ro: Các chiến lược thực tế
Dựa trên mô hình và dự đoán biến động giá nguyên liệu thô, người mua có thể tối ưu hóa chi phí và giảm thiểu rủi ro biến động giá thông qua các chiến lược sau:
1. Thỏa thuận-dài hạn nhằm ổn định giá: Ổn định chi phí mua sắm cơ bản
Ký-thỏa thuận mua sắm dài hạn từ 3-6 tháng với các nhà cung cấp ferrosilicon cốt lõi, quy định "điều khoản liên kết giá cơ sở + biến động nguyên liệu thô": Khi giá than cốc và silica dao động hơn ±5%, giá mua sắm sẽ được điều chỉnh theo công thức đã thỏa thuận. Điều này bảo vệ lợi nhuận của nhà cung cấp đồng thời ngăn người mua chịu chi phí khi có những biến động lớn.
2. Mua sắm đa kênh và Điều chỉnh khoảng không quảng cáo động
① Mở rộng kênh nhà cung cấp:
Tránh tình trạng thiếu nguồn cung và tăng giá do các hạn chế sản xuất-do chính sách thúc đẩy trong một khu vực sản xuất;
② Tự động điều chỉnh tồn kho:
Khi giá nguyên liệu thô được dự đoán sẽ tăng, hãy tăng lượng dự trữ an toàn một cách thích hợp (nên duy trì nguồn cung cấp trong 15-30 ngày); khi giá được dự đoán sẽ giảm thì giảm lượng hàng tồn kho để tránh bị ứ đọng vốn.
3. Tập trung vào nguyên liệu thô thay thế và nâng cấp quy trình
Đối với các ngành công nghiệp như đúc và hóa chất không có yêu cầu cực kỳ cao về độ tinh khiết của ferrosilicon, các nguyên liệu thô thay thế như hợp kim mangan ferrosilicon có thể được sử dụng trong giới hạn công nghệ (trong một số trường hợp có thể thay thế 30% ferrosilicon) để giảm sự phụ thuộc vào biến động giá ferrosilicon; đồng thời, khuyến khích các nhà cung cấp áp dụng các quy trình như thu hồi nhiệt thải và lò nung hồ quang chìm-hiệu suất cao để giảm chi phí năng lượng và gián tiếp ổn định giá mua sắm.
