Ferrosilicon để sản xuất magiê

Magie-đặc hiệusắt silic, vớiFerroSilicon 75là loại cốt lõi của nó, được thiết kế đặc biệt cho quy trình Pidgeon trong sản xuất magiê:

Yêu cầu về thành phần:Si 72%-78% (bộ phận khử lõi), tạp chất Al Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0%, Ca Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0%, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02%, P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04%, Ti Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1%, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3%;
Tính chất vật lý:Điểm nóng chảy 1250-1350 độ, mật độ 6,9-7,1 g/cm³, ở dạng khối (10-50 mm, chiếm Lớn hơn hoặc bằng 90%), có độ nguyên khối lớn hơn hoặc bằng 95% để tránh vỡ và phát sinh bụi trong quá trình vận chuyển và bảo quản;
Ưu điểm cốt lõi:Hoạt tính khử silicon cao (hiệu suất khử Lớn hơn hoặc bằng 85%), nhiễu tạp chất tối thiểu, tỷ lệ thu hồi magiê cao hơn 5%-8% so với ferrosilicon thông thường, thích hợp cho sản xuất magiê quy mô lớn.

(1) Nguyên lý phản ứng cốt lõi của quy trình Pidgeon để tinh chế magiê

Ferrosilicon đặc biệt được sử dụng làm chất khử lõi để khử magie oxit thànhkim loại magieở nhiệt độ cao. Quá trình phản ứng như sau:
Phản ứng chính:2MgO + Si → 2Mg (khí) + SiO₂ (phản ứng tự phát trong chân không ở nhiệt độ 1150-1250 độ );
Phản ứng phụ trợ:CaO + SiO₂ → CaSiO₃ (canxi silicat được tạo ra có thể làm giảm điểm nóng chảy của xỉ và thúc đẩy quá trình phân tách);

(2) Hiệu quả giảm thiểu về mặt định lượng và các yếu tố ảnh hưởng chính

Dữ liệu hiệu ứng cốt lõi:

Trong điều kiện tiêu chuẩn (Si{0}}%, tạp chất đạt tiêu chuẩn, kích thước 15-30mm), hiệu suất khử magie đạt 85%-90%, tỷ lệ thu hồi magie lớn hơn hoặc bằng 80% và 1,2-1,4 tấn ferrosilicon đặc biệt được tiêu thụ trên mỗi tấn magie;
So với ferrosilicon thông thường: Do tạp chất thấp hơn (Al Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0% so với ferrosilicon thông thường Al Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5%), ferrosilicon đặc biệt tăng tỷ lệ thu hồi magie lên 5% -8% và giảm chi phí sản xuất trên mỗi tấn magie . 300-500 RMB.

Các yếu tố ảnh hưởng chính:

Hàm lượng silicon: Khi Si < 72%, hiệu suất khử giảm 10% -15% và mức tiêu thụ ferrosilicon trên mỗi tấn magiê tăng 0,2-0,3 tấn; khi Si > 78%, chi phí tăng nhưng hiệu quả giảm thiểu không cải thiện đáng kể.

Tác động của tạp chất quá mức:

Al > 1,0%: Các tạp chất Al₂O₃ được hình thành, dẫn đến tăng độ nhớt của xỉ và giảm tỷ lệ thu hồi magie từ 3%-5%;

S > 0,02%: MgS được tạo thành cùng với magie, làm giảm độ tinh khiết của sản phẩm magie (độ tinh khiết của Mg giảm từ 99,9% xuống dưới 99,5%);

Ca > 2,0%: Phản ứng quá mức với SiO₂ tạo ra các chất có điểm nóng chảy thấp, ăn mòn thùng khử và rút ngắn tuổi thọ thiết bị xuống 30%.

(1) Tiêu chuẩn chất lượng thành phần

(2) Tiêu chuẩn chất lượng vật lý

Phân bố kích thước:

Các cục 10-50mm (10-20mm 30%, 20-30mm 40%, 30-50mm 20%), Nhỏ hơn hoặc bằng 10 mm hoặc Lớn hơn hoặc bằng các hạt 50mm Nhỏ hơn hoặc bằng 10%, đảm bảo tiếp xúc đồng đều với các hạt oxit magie;

Tính toàn vẹn của khối:

Trọng lượng khối đơn 50-500g, tỷ lệ vỡ Nhỏ hơn hoặc bằng 5%, tránh phát sinh bụi trong quá trình vận chuyển và bảo quản (bụi làm giảm hiệu suất tiếp xúc phản ứng và tăng tổn thất);

Nội dung độ ẩm:

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3%, ngăn chặn sự phân hủy ở nhiệt độ cao để tạo ra H₂, dẫn đến khiếm khuyết về độ xốp trong các sản phẩm magiê.

 Ưu tiên thành phần:Ưu tiên-hợp kim ferrosilicon có độ tinh khiết cao với 74%-76% Si và nhỏ hơn hoặc bằng 0,8% Al để đảm bảo hiệu quả khử và chất lượng magie;

 Kích thước phù hợp:Chọn 15-30mm cho quy trình Pidgeon và 10-20mm cho quy trình liên tục để tránh giảm hiệu quả do kích thước hạt không khớp;

 Cân bằng chi phí:Loại bỏ fesi "silicon-thấp, tạp chất-cao" (mặc dù giá thấp hơn 10%-15% nhưng tỷ lệ thu hồi magie giảm 5%-8%, dẫn đến chi phí chung cao hơn).