Bột ferrosilicon 75% (Bột FeSi 75) là vật liệu dạng bột được làm từ các khối ferrosilicon có độ tinh khiết cao- thông qua quy trình nghiền đặc biệt. Nó có hàm lượng silicon cao (75-80%), thành phần hóa học ổn định và kích thước đồng đều có thể kiểm soát được, thể hiện tốc độ hòa tan nhanh hơn và diện tích bề mặt phản ứng lớn hơn so với hợp kim khối. Điều này làm cho nó đặc biệt phù hợp với các quy trình luyện kim và đúc tiên tiến đòi hỏi phản ứng nhanh và đồng đều, đồng thời nó là chất phụ gia quan trọng để tinh chỉnh các đặc tính vật liệu và tối ưu hóa các quy trình.

ferro silicon 75 powder

thành phần hóa học

Dự án	Thông số kỹ thuật	Hướng dẫn và khuyến nghị lựa chọn
Thành phần hóa học	Si: 75-80%, Al Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5%, Ca Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%, C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1%, P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04%, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02%	Loại nhôm-thấp phù hợp với sắt dẻo có yêu cầu nghiêm ngặt về các yếu tố gây hại-ferit; loại canxi-thấp có lợi cho việc kiểm soát hình thái vùi.
Phạm vi kích thước	Bột mịn: 0-1mm, 50-100 lưới, 100-200 lưới (có thể tùy chỉnh)	Trong-việc cấy theo dòng chảy thường sử dụng bột cỡ 50-100; tinh chế phun cần bột siêu mịn 100-200 lưới; việc bổ sung vật liệu chịu lửa được lựa chọn theo công thức.
Bao bì	Lớp lót chống ẩm- + túi dệt (25kg/túi) hoặc bao bì dạng túi tấn.	Các sản phẩm dạng bột phải được bảo quản trong điều kiện chống ẩm-nghiêm ngặt và được đậy kín để ngăn chặn các nguy cơ oxy hóa và an toàn.

Kích thước chính xác:Sử dụng công nghệ phân loại luồng không khí, phân bố kích thước tập trung, đảm bảo tính ổn định của quy trình.

Độ tinh khiết cao:Việc kiểm soát chặt chẽ các tạp chất như nhôm, canxi và cacbon đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng{0}}cao cấp.

Phản ứng hiệu quả cao:Dạng bột cung cấp diện tích bề mặt riêng cực cao, dẫn đến tốc độ hòa tan và phản ứng vượt xa các sản phẩm dạng khối.

Hỗ trợ kỹ thuật:Chúng tôi có thể đề xuất sơ đồ kích thước tối ưu dựa trên quy trình cụ thể của bạn (ví dụ: cấp dây, thổi, xử lý trong-dây chuyền).

Ứng dụng sản phẩm

1: Vật liệu cốt lõi để "Cấy tức thời" trong ngành đúc cao cấp-

Trong quá trình sản xuất gang xám và sắt dẻo, việc thêm bột fesi vào sắt nóng chảy trong quá trình đổ là quy trình cốt lõi để cải thiện hiệu suất đúc.

Bằng gang xám:

Việc thêm 0,1-0,3% bột ferrosilicon sẽ thúc đẩy hiệu quả sự hình thành than chì loại A, tinh chế đáng kể các mảnh than chì và loại bỏ cấu trúc "sắt trắng" ở các cạnh đúc. Điều này làm tăng độ bền kéo của vật đúc lên 20-30% và cải thiện đáng kể khả năng gia công, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận quan trọng đòi hỏi độ bền cao và độ kín khí, chẳng hạn như bệ máy công cụ, khối động cơ và khối van thủy lực.

Trong sắt dẻo:

Được thêm vào trong giai đoạn rót sau khi xử lý hình cầu, nó hoạt động như một chất cấy, cải thiện hiệu quả độ tròn và số lượng của các hình cầu than chì, ngăn ngừa than chì bị biến dạng và đảm bảo các tiêu chuẩn cao về độ giãn dài và độ bền va đập trong vật đúc. Điều này rất quan trọng đối với việc sản xuất vật đúc dùng năng lượng gió, các bộ phận khung gầm ô tô và các phụ kiện đường ống hiệu suất cao.

2: "Chất làm sạch" trong luyện thép và luyện thép đặc biệt

Trong giai đoạn luyện thép trong quá trình luyện thép, bột silic sắt được đưa trực tiếp vào sâu trong gáo thông qua hệ thống phun.

Khử oxy sâu:

Bột làm tăng đáng kể diện tích tiếp xúc với thép nóng chảy, đạt được quá trình khử oxy nhanh hơn và triệt để hơn so với vật liệu khối. Điều này tạo ra các sản phẩm khử oxy nổi dễ dàng, do đó làm giảm hàm lượng oxy và các tạp chất phi kim loại trong thép, đồng thời cải thiện độ tinh khiết của thép.

Tinh chỉnh-Thành phần hợp kim:

Nó có thể được sử dụng làm chất phụ gia silicon chính xác trong sản xuất thép silicon điện, thép lò xo cường độ-cao, thép không gỉ đặc biệt và các loại thép khác cần kiểm soát chính xác hàm lượng silicon.

3: Phụ gia đặc biệt trong ngành chịu lửa và hóa chất

Sản xuất vật liệu chịu lửa:

Được kết tinh lại ở hiệu suất cao-cacbua silic (SiC)vật liệu chịu lửa, bột hợp kim ferrosilicon có thể đóng vai trò là chất hỗ trợ thiêu kết và chất phụ gia chống oxy hóa, cải thiện độ bền nhiệt độ- cao và khả năng chống sốc nhiệt của các sản phẩm vật liệu chịu lửa và kéo dài tuổi thọ lò.

Luyện kim magiê:

Trong quy trình Pidgeon để nấu chảy magiê, bột ferrosilicon, do có khả năng phản ứng cao, có thể được sử dụng làm chất khử hiệu quả cao.

Ngành vật liệu hàn:

Được sử dụng làm thành phần hợp kim trong lớp phủ của các điện cực hàn đặc biệt.

75 ferro Silicon powder

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Ưu điểm chính của việc sử dụng ferrosilicon dạng bột so với khối ferrosilicon là gì?

A:Ưu điểm cốt lõi là tốc độ phản ứng và độ chính xác. Bột hòa tan cực kỳ nhanh chóng, đạt được hiệu ứng "tức thời" (chẳng hạn như tiêm chủng), cho phép điều chỉnh thành phần chính xác hơn và năng suất ổn định hơn, khiến nó đặc biệt thích hợp cho việc bổ sung và tinh chế bằng muôi tự động.

Hỏi: Lượng bổ sung tối ưu được xác định như thế nào trong quá trình cấy truyền?

A:Thông thường 0,1% -0,3% trọng lượng sắt nóng chảy. Điều này cần được xác định bằng thực nghiệm dựa trên thành phần sắt nóng chảy ban đầu, độ dày thành đúc, cấu trúc vi mô mục tiêu và các đặc tính. Quá ít có thể dẫn đến việc cấy không đủ, trong khi quá nhiều có thể dẫn đến độ xốp bị co lại.

Hỏi: Các biện pháp phòng ngừa an toàn khi bảo quản và sử dụng là gì?

A:Nó phải được bảo quản ở nơi khô ráo,{0}}thông gió tốt, tránh xa nguồn gây cháy và chất oxy hóa. Bột có thể tạo thành bụi nổ trong không khí; -phải tuân thủ các quy trình an toàn chống cháy nổ trong quá trình vận hành để tránh phát sinh bụi.

Chú phổ biến: 75 bột silicon sắt, Trung Quốc 75 nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bột silicon sắt