Với xu hướng ngành công nghiệp thép toàn cầu hướng tới chất lượng cao hơn và hiệu suất cao hơn, các yêu cầu nghiêm ngặt về độ tinh khiết của thép và kiểm soát tạp chất đã khiến hợp kim silicon canxi trở thành vật liệu tinh luyện không thể thiếu trong quy trình sản xuất thép hiện đại.

Hợp kim canxi silic cấp-để luyện thép của AON METALS là hợp kim tổng hợp được sản xuất thông qua quy trình nhiệt điện silic. Chúng có hàm lượng chính xác của các nguyên tố chính canxi (Ca) và silicon (Si), với sự kiểm soát chặt chẽ các tạp chất như carbon (C), lưu huỳnh (S) và phốt pho (P). Tích hợp quá trình khử oxy mạnh, khử lưu huỳnh sâu và biến đổi bao gồm, đây là cấu hình tiêu chuẩn để sản xuất-các loại thép cao cấp như thép đường ống, thép ô tô, thép chịu lực và thép lò xo.

Yếu tố	Phạm vi nội dung	Chức năng cốt lõi trong sản xuất thép
Ca	28%-35%	Khử oxy và khử lưu huỳnh hiệu quả-cao:Có ái lực mạnh với oxy và lưu huỳnh, tạo ra-điểm nóng chảy-CaO và CaS cao; Sửa đổi bao gồm: Biến đổi Al₂O₃ giòn thành aluminat canxi lỏng.
Sĩ	55%-65%	Khử oxy tổng hợp:Tạo thành các sản phẩm khử oxy tổng hợp với canxi, tạo điều kiện cho quá trình tuyển nổi; Hợp kim:Một số silicon được thép nóng chảy hấp thụ, làm tăng độ bền.
Fe	Nhỏ hơn hoặc bằng 5%	Đóng vai trò là chất mang, đảm bảo sự nóng chảy ổn định và đồng đều của hợp kim trong thép nóng chảy.
C	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%	Được kiểm soát chặt chẽ, thích hợp cho việc nấu chảy thép-có hàm lượng cacbon thấp và thép có hàm lượng cacbon-thấp-cực thấp.
S,P	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%, Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04%	Yếu tố có hại: Được kiểm soát chặt chẽ để tránh ảnh hưởng xấu đến thép.

Calcium silicon

Vai trò không thể thay thế của hợp kim canxi silic trong sản xuất thép

1. Khử oxy tổng hợp và hiệu quả, giảm thiểu hàm lượng oxy

Cơ chế:Canxi có nồng độ cân bằng oxy hòa tan cực kỳ thấp (<10ppm) in molten steel at 1600℃, making its deoxidizing capacity far superior to silicon and manganese. In SiCa alloys, calcium rapidly and deeply deoxidizes, generating CaO that combines with SiO₂ to form low-melting-point calcium silicate, which easily polymerizes and floats to the surface for removal.

Bằng chứng thực nghiệm:Sau quá trình khử oxy và xử lý canxi cuối cùng bằng hợp kim CaSi, tổng hàm lượng oxy trong thép nóng chảy có thể được kiểm soát ổn định ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 20ppm, và đối với một số loại thép, nó có thể đạt Nhỏ hơn hoặc bằng 10ppm, giảm hơn 40% so với quá trình khử oxy chỉ sử dụng nhôm hoặc ferrosilicon.

2. Khử lưu huỳnh sâu, thích ứng với các tiêu chuẩn nghiêm ngặt

Cơ chế:Canxi phản ứng với lưu huỳnh để tạo thành CaS cực kỳ ổn định, không hòa tan trong thép nóng chảy, điều này rất quan trọng để tạo ra thép có hàm lượng lưu huỳnh cực thấp ([S] Nhỏ hơn hoặc bằng 0,001%).

Dữ liệu:Cho ăn mộtdây casivào giai đoạn cuối của quá trình tinh chế LF có thể cải thiện hiệu suất khử lưu huỳnh thêm 25-30% so với phun bột vôi truyền thống, đặc biệt thích hợp để sản xuất thép đường ống có khả năng chống nứt do hydro (HIC).

3. Sửa đổi bao gồm, khắc phục vấn đề "tắc nghẽn Sprue"

Cơ chế:Điểm nóng chảy-cao, các tạp chất Al₂O₃ tập trung (điểm nóng chảy 2050 độ ) được tạo ra bởi quá trình khử oxy hóa nhôm là nguyên nhân sâu xa gây ra tắc nghẽn vòi phun đúc liên tục và nứt do mỏi trong thép. Canxi trong hợp kim canxi canxi có thể khử Al₂O₃ để tạo ra canxi aluminat lỏng có điểm nóng chảy--thấp (chẳng hạn như 12CaO·7Al₂O₃, điểm nóng chảy ~1455 độ ).

Các hiệu ứng:Các tạp chất được cải tiến có dạng hình cầu, nhỏ và phân bố đồng đều, ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun trong quá trình đúc và tăng đáng kể số lần nung đúc liên tiếp. Đồng thời, độ bền va đập ngang của thép tăng hơn 20%, tuổi thọ mỏi được kéo dài, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ.

4. Kiểm soát chính xác liều lượng để đạt hiệu quả tối ưu

Liều lượng không đủ:Loại bỏ không hoàn toàn oxy và lưu huỳnh, biến đổi Al₂O₃ không hoàn toàn, nguy cơ tắc nghẽn vòi phun cao và tăng các tạp chất giòn trong thép.

Liều lượng thích hợp:Thép nóng chảy có độ tinh khiết cao, các tạp chất nhỏ, hình cầu và phân bố đồng đều, đạt được sự cân bằng tối ưu về độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo trong thép.

Liều lượng quá mức:Có thể tạo thành quá nhiều CaS hoặc aluminat canxi-cao, có thể làm giảm hiệu suất của thép hoặc dẫn đến hàm lượng canxi quá mức, ảnh hưởng đến đặc tính gia công nóng.

calcium silicon Alloy

Ảnh hưởng đến chất lượng thép

độ tinh khiết:

Lượng bổ sung thích hợp có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất như oxy và lưu huỳnh trong thép nóng chảy và cải thiện độ tinh khiết của thép. Việc bổ sung không đủ và loại bỏ không đủ tạp chất sẽ khiến thép có nhiều oxit và sunfua hơn, làm giảm chất lượng của thép. Việc bổ sung quá mức, mặc dù các tạp chất được loại bỏ kỹ lưỡng hơn, nhưng có thể tạo ra các tạp chất mới, chẳng hạn như canxi quá mức, có thể hình thành một số vôi hóa có hại trong thép, ảnh hưởng đến hiệu suất của thép.

Tính chất cơ học:

Một lượng hợp kim SiCa thích hợp có thể cải thiện cơ cấu tổ chức của thép, tinh chế các hạt và cải thiện các tính chất cơ học của thép, chẳng hạn như độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo. Việc bổ sung không đủ không thể phát huy hết vai trò của nó trong việc cải thiện cơ cấu tổ chức của thép và các tính chất cơ học không được cải thiện đáng kể. Việc bổ sung quá mức có thể gây ra những thay đổi trong tổ chức của thép, dẫn đến giảm độ dẻo dai của thép và các vấn đề như độ giòn nguội.

Hình thái bao gồm:

Lượng tạp chất thích hợp có thể làm cho các tạp chất nhỏ, phân tán và hình cầu, làm giảm thiệt hại cho tính năng của thép. Nếu lượng tạp chất không thích hợp, hình thái và sự phân bố của tạp chất có thể không được cải thiện một cách hiệu quả và các tạp chất thậm chí có thể kết tụ lại, làm giảm hiệu suất mỏi và khả năng chống ăn mòn của thép.

Thành phần hóa học:

Khi lượng tạp chất phù hợp, hàm lượng silicon và canxi trong thép có thể đạt đến mức mong đợi và đáp ứng các yêu cầu của loại thép. Việc bổ sung quá nhiều hoặc quá ít sẽ khiến hàm lượng silic và canxi trong thép lệch khỏi giá trị mục tiêu, ảnh hưởng đến tính năng của thép.

Calcium silicon Alloy

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Tại sao hàm lượng nhôm trong hợp kim canxi silic lại quan trọng để kiểm soát?

A1:Một trong những mục đích chính của việc xử lý canxi là điều chỉnh các thể vùi Al₂O₃. Nếu hàm lượng nhôm trong hợp kim canxi silic quá cao, nó sẽ đưa thêm nhôm vào, làm tăng tổng Al₂O₃ trong thép và tạo gánh nặng cho quá trình xử lý canxi tiếp theo. Do đó, hợp kim sica chất lượng cao (đặc biệt là những hợp kim được sử dụng trong thép đường ống và thép chịu lực) phải có hàm lượng nhôm được kiểm soát chặt chẽ ( Nhỏ hơn hoặc bằng 2,4%).

Câu 2: Ưu điểm của hợp kim CaSi so với ferrosilicon và canxi kim loại là gì?

A2:

vsFerrosilicon: Hợp kim canxi silic có thể sửa đổi các tạp chất và đạt được khả năng khử lưu huỳnh sâu, điều mà hợp kim fesi không thể đạt được.

vs Canxi kim loại: Canxi kim loại rất dễ phản ứng, có mật độ thấp (dễ nổi), phản ứng dữ dội khi thêm vào thép nóng chảy, có hiệu suất cực thấp và tạo ra nhiều khói. Canxi trong silicon{1}}hợp kim canxi tồn tại ở dạng hợp kim, có mật độ vừa phải, phản ứng ổn định, hiệu suất cao (gấp 5-10 lần so với canxi nguyên chất) và an toàn khi xử lý.

Câu 3: Hợp kim canxi silic nên được bảo quản như thế nào? Thời hạn sử dụng là gì?

A3:Canxi là nguyên tố phản ứng nên việc bảo quản là rất quan trọng:

Niêm phong: Giữ nguyên bao bì gốc (lá nhôm/túi chân không).

Khô: Bảo quản trong nhà kho có độ ẩm tương đối<60%.

Đầu tiên-Vào trước{1}}Xuất trước: Nên sử dụng trong vòng 6 tháng.

Nếu sản phẩm bị vón cục, đóng bột hoặc nóng lên thì có thể sản phẩm đã bị ẩm và không hiệu quả; ngừng sử dụng.

Chú phổ biến: vật liệu luyện thép hợp kim canxi silic, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất vật liệu luyện thép hợp kim canxi Trung Quốc